不銹鋼給水管道安裝方法

發(fā)布時(shí)間：2019-03-28 09:00:00 點(diǎn)擊：

生活給水管道按設(shè)計(jì)要求采用金屬管道，管材和管件的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，安裝前必須經(jīng)過(guò)抽樣檢查，嚴(yán)禁不合格品用在建筑工程上，并且所涉及的材料必須達(dá)到飲用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

不銹鋼用途不一樣所使用的加工方法也就不一樣，如現(xiàn)在國(guó)家推行薄壁不銹鋼給水管，采用的就是不銹鋼鋼帶進(jìn)行加熱焊接成形的不銹鋼管；工業(yè)管道上安裝的大口徑不銹鋼彎頭采用就是沖壓加工，還有采用等離子切割幾段后施工現(xiàn)場(chǎng)拼裝的不規(guī)則角度的安裝彎頭采用的就是焊接加工等

以下為不銹鋼給水管道安裝方法：

1、工藝流程

安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道保溫

2、操作要點(diǎn)：

2.1、不銹鋼管道的焊接：

2.1.1、焊件的切割和坡口加工宜采用機(jī)械方法，也可采用等離子弧、氧乙炔焰等熱加工方法，在采用熱加工方法加工坡口后，必須除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量表面的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。

2.1.2、焊件組對(duì)前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10 mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，切不得有裂紋、夾層等缺陷。

2.1.3、管子或管件對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí)，內(nèi)壁應(yīng)其平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)管壁厚度的10%，且不應(yīng)大于2mm。 2.1.4、不銹鋼焊件坡口兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)，在施焊前應(yīng)采取防止焊接飛濺物沾污焊件表面的措施。

2.1.5、焊條、焊劑在使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干，并應(yīng)在使用過(guò)成

中保持干燥。焊絲使用前應(yīng)清除其表面的油污、銹蝕等。

2.1.6、焊條、焊絲的選用，應(yīng)按照母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接接頭的抗裂性、焊前預(yù)熱、焊后熱處理、使用條件及施工條件等因素綜合確定。

2.1.7、嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗(yàn)電流，并應(yīng)防止電弧擦傷母材。

2.1.8、薄壁不銹鋼管切用管道專用管道切割機(jī)進(jìn)行下料，確保端口質(zhì)量符合全自動(dòng)焊接所要求的標(biāo)準(zhǔn)。通常薄壁不銹鋼管對(duì)口間隙必須在0.5mm之內(nèi)。

2.1.9、對(duì)厚度為3mm的不銹鋼管為保證焊透，對(duì)口間隙稍大一點(diǎn)，此時(shí)要適當(dāng)填充焊絲，焊絲直徑1mm。

2.1.10為保證焊縫的內(nèi)部質(zhì)量,管子內(nèi)部進(jìn)行充氬保護(hù)。

2.1.11、焊完的焊縫也應(yīng)該進(jìn)行本能洗、鈍化，是焊縫得到與母材具有類似的光澤，同時(shí)，產(chǎn)生鈍化膜后，使焊縫處有了抗氧化的能力。

2.2、不銹鋼管道的絲接：

2.2.1、切斷：使用手鋸、高速砂輪切斷或先用管子切割器切割至1/3鋼管薄壁處，在用手鋸將管鋸斷。不能用管子切割器一次將管子切斷。

2.2.2、加工螺紋：使用套絲機(jī)、車床或手動(dòng)管子鉸鈑加工管斷螺紋，螺紋長(zhǎng)度為國(guó)際規(guī)定長(zhǎng)度。

2.2.3、去毛刺：用專用工具去掉管端毛刺和修整端口。